闭式冷却塔在生产制作过程中有哪些注意点

       闭式冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物冷却水系统会造成污染及物料的浪费。

　　冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。

　　针对冷封闭式却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现国家多采用高分子复合材料的方法进行保护。

　　闭式冷却塔生产对材料条件基本上有着更多的树脂含量的要求，这些树脂含量应该控制在45%左右，闭式冷却塔实际进行加工的过程中根据客户的需求也会有着不同的加工方案。注塑件的数值要求都是在65%以上的，对于闭式冷却塔在实际进行使用的过程当中，所有的树脂含量基本上控制在43%到50%左右，不过这里面为了方便燃烧的使用，终的氧指数不会低于26。